4月17日，重慶市科委通過市政府網發(fā)布消息，近日，重慶大學機械傳動國家重點實驗室聯合多家優(yōu)勢企業(yè)，成功研制高速干切滾齒機床裝備，實現了齒輪滾切高效、節(jié)能、環(huán)保加工，該成果填補了國內空白，達到國際先進技術水平。
 
　　在設備研發(fā)過程中，重慶大學機械傳動國家重點實驗室充分發(fā)揮自身在齒輪專業(yè)領域的基礎理論和共性技術研究優(yōu)勢，聯合重慶機床（集團）有限責任公司、重慶工具廠有限責任公司等國內制齒優(yōu)勢企業(yè)，攻克了高速干式滾切工藝系統(tǒng)切削熱傳遞模型及溫度場控制技術、齒輪高速干式滾切工藝參數優(yōu)化及數控自動化編程軟件、粉末冶金高速鋼涂層高速干切滾刀、七軸四聯動高速干切數控滾齒機床等關鍵技術難題。

　　據介紹，成功研制的YDZ3126CNC高速干切滾齒機床裝備，實現了齒輪滾切高效、節(jié)能、環(huán)保加工。該成果填補了國內空白，達到國際先進技術水平，同時，該產品銷售價格僅相當于同等技術水平國外機床的60%，具有很強的市場競爭力�，F已替代了進口實現100多臺的銷售業(yè)績，贏得了良好的經濟效益。

　　據了解，齒輪是裝備制造產業(yè)的基礎零部件，全國年產值達2000億元左右。目前我國在齒輪加工領域還廣泛采用濕式滾切工藝，需要消耗大量的切削油，同時切削油霧及滴漏廢油導致嚴重的車間環(huán)境污染和操作者健康危害。采用干切削裝備，可以成倍地提高加工效率，降低加工成本20%左右，并實現零污染。該產品適應了我國制造業(yè)綠色制造創(chuàng)新轉型的迫切需求，前景十分廣闊。